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榮發(fā)干燥專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的豆渣成套烘干設(shè)備生產(chǎn)線,用于原料大豆渣烘干,采用一體式連續(xù)收集料裝置,產(chǎn)能達(dá)到了1500kg/h以上,因烘干原料水份高,一般的烘干機(jī)達(dá)不到高產(chǎn)能,正是這樣我公司生產(chǎn)的豆渣成套干燥機(jī)生產(chǎn)線達(dá)到高產(chǎn),成功應(yīng)用于廣大客戶,并得到一致好評。
豆渣成套烘干設(shè)備工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
豆渣成套烘干設(shè)備性能特點
1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。
2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
4、干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
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